Schneidschuh aus Stahl für Brunnenrohre selber machen

Mit einem stählernen Schneidschuh am unteren Ende des Brunnenrohrs können zähe Ton- und Lehmschichten jetzt durchdrungen werden. Diesen Schneidschuh gibt es jetzt als Drehteil aus ST 37 Stahl im Brunnenbaufachhandel.

Wie ich den Prototypen des Schneidschuh  s aus einem handelsüblichen Stück Stahlrohr angefertigt habe schildert der folgenden Beitrag.

Für die Herstellung eines Schneidschuh s zur Durchdringung von Ton- und Lehmschichten wird ein handelsübliches Konstruktionsrohr mit den Abmessungen 88,9+3,6+120 mm benötigt.

Die Länge des Rohres ist von untergeordneter Bedeutung, sie sollte mindestens 100 mm betragen.

Da diese Rohre nur in Längen von mindestens 500 Millimeter erhältlich sind, müssen sie halt auch entsprechend abgelängt werden.

Dazu reicht ein handelsüblicher Trennständer und ein 230 mm Trennschleifer ohne Modifizierung nicht aus. Das Rohr ist nämlich zu groß für den Schraubstock des Trennständers und kann daher nicht so platziert werden, dass ein rechtwinkliger Schnitt möglich wäre.

Schneidschuh
Schneidschuh 2
Schneidkopf ablängen
Trennständer mit Ablängvorrichtung

Ich habe aus diesem Grund eine größere Holzplatte mit einem senkrechten Anschlag von ca. 12 cm Höhe an der Vorderseite benutzt. Den vom Schraubstock befreiten Trennständer habe ich dann winkelgerecht ausgerichtet so an der Holzplatte festgeschraubt, dass das am vorderen Anschlag fixierte Rohrstück darunter passte.

Ein Längsanschlag am Anschlagbrett sorgt dann dafür, dass das beim Abtrennen mehrfach zu drehende Rohrstück immer an exakt der gleichen Stelle bearbeitet wird.

Das 230 mm Blatt ist nämlich nicht groß genug, um das Rohrstück in einem Durchgang zu durchtrennen. Bei einer neuen Trennscheibe muss das Rohr mindestens 3-mal ein Stück gedreht und erneut am Längsanschlag fixiert werden.

Auf einer Seite des Rohrstückes wird nun an der Innenseite eine Fase angeschliffen, so dass an der Rohraußenkante ein scharfer Schneidrand entsteht. Der Winkel der Schneidkante sollte deutlich kleiner als 40 Grad sein, um seine Funktion als große Stanze zu erfüllen. Anschließend wird das Rohrstück auf das Brunnenrohr gesteckt und mit einer Raspel oder Schleifwalze die Kontur des PVC-U Rohres an die Schleiffläche am Stahlrohr angepasst.

Schneidkante am Stahlrohr anbringen
Brunnenrohr an Stahlrohrschneide angleichen
Schneidschuh fertig
Schneidkante an Schneidschuh und Brunnenrohr angepasst

Der Bohrkopf wird mit 8-10 Schrauben M 8, die auf zwei Etagen rings um das Rohr verteilt sind, mit dem Brunnenrohr verschraubt.

Dabei ist natürlich darauf zu achten, dass die Schrauben nicht ins Rohrinnere ragen. Es genügt, das Gewinde nicht ganz durch das Kunststoffbrunnenrohr zu führen. Das Brunnenrohr erfüllt dann die Funktion einer Schraubensicherung. Anschließend sind die Schrauben an der Außenseite des Rohres abzutrennen, gegebenenfalls mit einigen Körnerpunkten noch zusätzlich zu sichern und glatt zu schleifen.

Nach der bauseitigen Montage könnten noch mit dem Winkelschleifer ein paar Sägezähne in das Stahlrohr eingekerbt werden. Dies macht natürlich nur Sinn, wenn die Platzverhältnisse vor Ort so sind, dass das Brunnenrohr trotz der Klemmung für die Auflast noch gedreht werden kann.

Wenn der Bohrkopf auf ein Filterrohr aufgeschraubt wird, wäre es empfehlenswert, die Länge des Rohrstückes zu verdoppeln. Beim Filterrohr bilden die letzten Schlitzreihen quasi eine Sollbruchstelle die durch den stählernen Bohrkopf gesichert werden könnte.

Beim Einsatz eines Fallmeißels könnte dies von entscheidender Bedeutung sein, denn die zweite Funktion des Bohrkopfes ist eben auch, Schäden durch seitliche Schläge des Fallmeissels beim Auftreffen auf ein Hindernis zu vermeiden.

Wenn der Schneidkopf auf ein Vollrohr oder Sumpfrohr montiert wird, genügt die Mindestlänge von 100 mm. Die ersten 3 Prototypen habe ich noch in der Länge von 150 mm gefertigt, was mir heute nicht mehr notwendig erscheint.

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